產(chǎn)品分類
H型鋼輕鋼生產(chǎn)線設(shè)備
- 數(shù)控多頭直條切割機(jī)
- 多頭直條切割機(jī)
- H型鋼自動組立機(jī)
- H型鋼自動焊接機(jī)
- H型鋼翼緣矯正機(jī)
- H型鋼拋丸機(jī)
- 管道拋丸清理機(jī)
- 鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線
- H型鋼拼焊矯一體機(jī)
- 波紋腹板臥式生產(chǎn)線
H型重鋼生產(chǎn)線設(shè)備
箱型梁生產(chǎn)線設(shè)備
數(shù)控切割設(shè)備系列
焊接裝備系列
鋼結(jié)構(gòu)輔助設(shè)備系列
- XBJ系列銑邊機(jī)
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- 數(shù)控液壓板料折彎機(jī)
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產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品名稱:數(shù)控直條機(jī)
編 號:103739-901
型 號:
主要組成設(shè)備的性能及技術(shù)參數(shù)
一、CNC-CG4000A型數(shù)控/多頭直條火焰切割機(jī)
數(shù)控切割機(jī)是一種將電腦控制、精密機(jī)械及氧氣—乙炔燃?xì)馇懈钊呦嘟Y(jié)合的高效熱切割自動化設(shè)備其數(shù)控割炬可以切割任意形狀的板材。在門架的的另一側(cè)安裝有多把割炬,可用來切割多個鋼板直條,切割時鋼板同時受熱并冷卻,從根本上消除了旁彎現(xiàn)象。
本機(jī)主要由∏形機(jī)架(主、被動驅(qū)動端梁、橫梁)、縱向?qū)к墸ㄖ鳌⒏保?、縱向(多頭)割炬、橫向(數(shù)控)割炬、氣體供應(yīng)系統(tǒng)以及數(shù)控系統(tǒng)等組成。主、被動驅(qū)動端梁、橫梁等均采用箱梁式焊接結(jié)構(gòu),焊后再作消除應(yīng)力處理,其結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀大方。整機(jī)的縱向行走主動驅(qū)動端梁采用日本松下(panasonic)交流伺服電機(jī)帶動行星減速器,然后通過齒輪齒條副傳動的方式,驅(qū)動端梁側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪,可通過調(diào)整其偏心軸使導(dǎo)向輪壓緊導(dǎo)軌,從而確保整機(jī)在全程運(yùn)行中的平穩(wěn)和精度??v向?qū)к墸ㄖ?、副)均采用高?qiáng)度路軌制作,路軌的各接觸面均作精密機(jī)械加工,主導(dǎo)軌的外側(cè)裝有經(jīng)過精密磨加工的齒條。主、副導(dǎo)軌的固定通過壓板墊板和連接套來固定實(shí)現(xiàn),本套安裝方式可以確保導(dǎo)軌縱向直線度、平行度等。橫向割炬安裝在橫向拖板上,其行走也采用日本松下(panasonic)交流伺服電機(jī)帶動行星減速器,然后通過齒輪齒條副傳動來實(shí)現(xiàn)。主、從動割炬拖板采用鋼帶傳動,鋼帶具有高強(qiáng)度的彈性,橫梁兩端的導(dǎo)向輪可以張緊鋼帶。氣體供應(yīng)采用二次減壓,然后分路供氣的方式。防止回火裝置能夠確保氣路的平穩(wěn)、暢通。
技術(shù)參數(shù)
橫向軌距: 4000㎜
直條割炬有效切割寬度: 80—3200㎜
數(shù)控割炬有效切割寬度: 3200㎜
軌道長度: 21000㎜
有效切割長度: 18000㎜
切割速度: 50—1000㎜/min
快速返程速度: 4000㎜/min
數(shù)控橫向割炬: 2組(一主一副)
火焰直條切割炬: 9組
切割板厚: 6—80㎜(單槍150mm)
切割氣源: 氧氣,乙炔或丙烷
加工精度: ±0.5㎜
切割面粗糙度: Ra12.5~25
驅(qū)動方式: 日本松下全數(shù)字式矢量交流伺服電機(jī)雙驅(qū)動
電氣控制部分
數(shù)控切割機(jī)的電氣控制部分,由數(shù)控(下述系統(tǒng)可選),電氣、伺服三個子系統(tǒng)組成,本廠生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)其控制系統(tǒng)主要部分均采用國內(nèi)外知名品牌。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便,由于大量采用規(guī)模集成電路,具有體積小,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);系統(tǒng)還具有故障歷史記錄,故障報警,自我診斷,有效地保護(hù)人員和設(shè)備的安全;系統(tǒng)具有多種語言菜單(包括中文),可以很方便的進(jìn)行人機(jī)對話,具有多種輸入方式,操作靈活方,還可以與PC機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)自動編程,由于實(shí)現(xiàn)計算機(jī)操作,大大方便了用戶,節(jié)約時間,保證了操作穩(wěn)定可靠。
¿數(shù)控系統(tǒng)
SH2000—CNC數(shù)控系統(tǒng)
SH2000—CNC系列數(shù)控系統(tǒng)是由上海交通大學(xué)出品,功能優(yōu)越,品質(zhì)可靠,配套靈活,能夠滿足數(shù)控火焰切割機(jī)的實(shí)用要求,具有較高的性價比。
E主要功能:
高清晰度圖形動態(tài)加工軌跡顯示功能
友好的人機(jī)界面,方便的操作,全中文菜單顯示,以方便中國市場的需要。
多種用戶操作功能:自動、手動、編程、參數(shù)設(shè)置、診斷、文件管理等
實(shí)時運(yùn)動圖形顯示、割嘴位置及控制程序顯示
系統(tǒng)可提供0.001mm制精度,用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇
系統(tǒng)采用薄膜按鈕集中控制、防水、防塵、防污染布置合理、操作方便
公、英制轉(zhuǎn)換,坐標(biāo)軸符號轉(zhuǎn)換功能
返回重割功能和切割過程中調(diào)整割嘴功能,可強(qiáng)制中斷切割
割縫補(bǔ)償,反間隙補(bǔ)償功能
系統(tǒng)自診斷功能,斷電數(shù)據(jù)保護(hù)功能
數(shù)據(jù)輸入方式:手動鍵盤輸入,計算機(jī)直接通訊
CPU,運(yùn)動卡及I/O部件全部采用貼面技術(shù),高可靠的保護(hù),優(yōu)越的質(zhì)量
E 技術(shù)指標(biāo):
采用PC104總線32位CPU板
9.4″彩色液晶顯示器
71鍵觸摸式薄膜鍵盤
7M用戶程序存儲器
USB接口
32點(diǎn)I/O
RS32接口
電氣系統(tǒng)
采用模塊設(shè)計,布線簡便合理、規(guī)范,加上大量采用國內(nèi)外知名品牌電器元件,電纜,附件,確保了電氣部分的可靠性。
伺服系統(tǒng)
(日本松下Panasonic)全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng);
交流伺服電機(jī)體積小、輸出扭距大、反應(yīng)快、采用增量式脈沖編碼器作為位置反饋和速度反饋元件,安裝方便,外形美觀
驅(qū)動器是全數(shù)字式、功率電源和控制邏輯整合模塊式結(jié)構(gòu)。調(diào)整范圍寬,布線簡捷、性能穩(wěn)定,操作方便。
全軟件化參數(shù)設(shè)定,其中增益、時間常數(shù),零漂補(bǔ)償,加減速、轉(zhuǎn)距限制、位置反饋?zhàn)儞Q等參數(shù),以及自動增益調(diào)整等功能,確保機(jī)器的響應(yīng)、精度和穩(wěn)定性。
過流、過壓、欠壓、過速,限位等報警保護(hù)功能,以及故障歷史記錄和I/O狀態(tài)檢查等功能使對機(jī)器的保護(hù)和維修更加快速有效。
1b.4供貸范圍及組成單元
a.機(jī)架總成 含:縱向大車,橫向小車,直條割炬導(dǎo)軌,管路,鋼帶,吊架,拖鏈,鋼帶機(jī)構(gòu);
b.軌道總成 含:21m×2主、副(24kg/m)導(dǎo)軌、齒條、壓板及調(diào)整墊塊等;
c.割炬總成 含:2組數(shù)控割炬、9組直線單割炬、割炬調(diào)整架;
d.驅(qū)動總成 含:伺服電機(jī)、高精密齒輪減速箱、行走齒輪、齒條等;
e.電控系統(tǒng) 含:數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控箱、操作鍵盤、強(qiáng)電控制箱等;
f.氣源總成 含:總氣源膠管、掛線滑車等;
g.備品備件 含:
割嘴0-1#共2*11(22)個
喉箍1套
防回火裝置5只
按鈕開關(guān)5只
DC-24V繼電器2只
4A熔芯3只
1.5戶制作及自備部分
① 掛線支架,軌道底座等(供方提供圖紙)。
② 地基(供方提供圖紙)。
③ 地腳螺栓(或膨脹螺栓)。
訂購:數(shù)控直條機(jī)