在之前的相關(guān)技術(shù)文章中，我們針對(duì)數(shù)控切割加工的電極割嘴耗材使用的技巧和使用要點(diǎn)有過(guò)詳細(xì)介紹，其中尤其以等離子切割方式下的耗材使用居多，那么針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的割嘴使用，又有那些值得企業(yè)和操作人員注意的地方呢？在使用過(guò)程中，考慮到數(shù)控火焰切割機(jī)多用于中厚板加工車(chē)間，操作工人的維護(hù)不夠，對(duì)整機(jī)使用壽命都會(huì)產(chǎn)生影響，特別是作為易損件的火焰切割機(jī)割嘴，其保養(yǎng)及使用更是難以到位，導(dǎo)致割嘴損耗量過(guò)大。從切割原理上來(lái)說(shuō)，割嘴的火焰切割獲得高精度切割割面的一個(gè)很重要的配件，其操作的正確與否很大程度上將決定切割效果。為         方便大家理解，下面我們將逐一詳細(xì)說(shuō)明：

        建議一：定時(shí)疏通數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴防止堵塞

       在數(shù)控火焰切割機(jī)切割過(guò)程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時(shí)，要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開(kāi)切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動(dòng)，并慢慢地打開(kāi)割炬地切割氧手閥。武漢嘉倍德為方便用戶企業(yè)使用，每套設(shè)備會(huì)配送一套通針，用戶可保留以備使用需要。

       建議二：數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴選型

       選擇適合的數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴型號(hào)。割嘴型號(hào)選擇需要根據(jù)所使用的氣體及切割材質(zhì)及厚度來(lái)綜合考慮，這個(gè)我們?cè)谥暗募夹g(shù)文章里面也有過(guò)詳細(xì)列舉，在此不再累述。

       建議三：數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴高度控制

       設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。數(shù)控火焰切割機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用乙炔時(shí)從3~10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。